Dostarczanie ciepła tam, gdzie jest to naprawdę konieczne w piecach do gięcia szkła
Bądźmy szczerzy: standardowe lampy podczerwone są doskonałe, dopóki pracujemy z standardowym piecem. Gdy jednak mamy do czynienia z nietypową geometrią urządzenia lub zbyt małą przestrzenią, takie gotowe elementy stanowią problem – po prostu nie pasują.
Dlatego też nie korzystamy z standardowych rozwiązań. Budujemy nasze lampy według dokładnych wymagań klienta – długości, kształtu itp.
Rozwiązanie problemu ograniczonej przestrzeni
Gdy piec ma małą przestrzeń, każdy milimetr jest ważny. Nie możemy sobie pozwolić na marnowanie żadnego centymetra przestrzeni. Budujemy nasze lampy z dużą precyzją, aby można było umieścić więcej elementów grzewczych w mniejszej przestrzeni. Dzięki temu można zwiększyć łączną moc grzewczą bez konieczności przebudowy całej konstrukcji urządzenia.
Ale tu jest kluczowy detal: gięcimy rurki kwarcowe tak, aby pasowały do krzywizny szklanej linii. Lampy proste w zakrzywionych obudowach zawsze powodują powstawanie stref chłodnych. Dzięki dostosowaniu rurek do krzywizny eliminujemy te problemy.
Kluczowy element to kąt
Jeśli suszysz powłoki szklane, potrzebujesz wysokiej gęstości ciepła, i to szybko. Używamy infraczerwieni krótkofalowej, ponieważ szybko przenika przez powłokę.
Ale nie chodzi tylko o technologię – ważny jest też kąt. Jeśli lampa nie jest idealnie równoległa do szkła, powstają nierównomierne efekty suszenia oraz braki w powłoce. Kształtujemy rurki tak, aby zachować stałą odległość od podłoża. To sprawia, że całość funkcjonuje lepiej.
Kwestie techniczne
Musimy pamiętać o kilku rzeczach. Gdy zmieniamy długość lub kształt lampy, zmienia się też jej opór elektryczny. Nie można po prostu podłączyć jej do dowolnego źródła zasilania – trzeba dostosować moc zasilania do dokładnej wartości mocy lampy.
Ponadto, gdy lampy znajdują się blisko siebie, powstaje dużo ciepła. Jeśli chcesz zaoszczędzić przestrzeń, będziesz musiał zwiększyć wydajność wentylatorów chłodzących. W przeciwnym razie istnieje ryzyko uszkodzenia przewodów i złączy.
Podamy ci dokładne wymiary i zużycie energii z góry. Dzięki temu możesz wszystko przygotować i sprawdzić profil termiczny przed rozpoczęciem produkcji.