Asitle işlenmiş camlar, banyodan çıktığında yüzeyinde nem tutabilen bir yapıya sahiptir. Eğer kurutucu düzgün çalışmazsa veya eşit olmayan şekilde soğutursa, yeniden işlem yapılması gerekebilir; daha kötüsü, ileride kaplamanın yüzeye yapışmaması sorunu ortaya çıkabilir. Kurutucunun bu filmi hızlıca uzaklaştırması gerekir; ancak bunu yaparken camda termal stres oluşturmamalıdır.
Önemli olan faktörler
Asitle işlenmiş camları kurutmak için kısa dalga boylu kızılötesi kuvars yayıcılar kullanıldı. Bu yayıcılar, hızlı enerji transferi ve düşük termal atalet özellikleri nedeniyle tercih edildi. Sistem, 45 saniyeden kısa bir sürede oda sıcaklığından 180°C’ye ulaşır; böylece uzun süre beklemek zorunda kalmadan işlem devam edebilir. Sıcaklık stabil hale geldiğinde, bant üzerindeki sıcaklık uniformitesi ±2°C civarındadır. Bu da farklı genişlemeleri engeller ve mikro çatlakların oluşmasını önler.
Yayıcı yüzeyindeki güç yoğunluğu 35 kW/m²’dir. Böylece enerji, ihtiyaç duyulan yerde, yani cam yüzeyinde kullanılır ve odanın içi aşırı ısınmaz. Hava akışı laminar ve zıt yönlüdür; bu sayede nem uzaklaştırılırken işlenmiş yüzeyin yapısı bozulmaz.
Neden bu yöntem asit işlemleri için uygundur?
Asitle işlenmiş camlarda sonuç, neyin uzaklaştırıldığına bağlıdır. Kurutucu ise bu yapıyı korumalıdır. Yüksek uniformite ve hızlı tepki süresi, yüzey sıcaklığının sabit kalmasını sağlar; böylece su eşit şekilde buharlaşır ve artıklar cam yüzeyine yapışmaz. Pratikte bu, daha az atık üretilmesini, sonraki kaplamaların daha iyi yapışmasını ve kalınlığına bağlı olarak 6–12 m/dakika arasında bir üretim hızı sağlar.
Enerji tüketimi azalır çünkü yayıcılar yalnızca gerektiğinde ısınır ve kısa çalışma süresi de fırının boyutlarını küçük tutar.
Planlanması gerekenler
Kurutucu, standart konveyör genişlikleri ve PLC arayüzleriyle bir modül olarak kullanılır. Ancak başlatma sırasında voltaj düşüklüklerini önlemek için özel bir 400 V üç fazlı güç kaynağı gereklidir. Isınma sırasında biraz daha yüksek güç tüketimi olacağından, elektrik altyapısını buna göre planlamak gerekir.
Yayıcıların ömrü 5.000 saatten fazladır; ancak nemli ortamlarda kuvars tüplerin düzenli olarak temizlenmesi gerekir. Bunu yaparsanız, verimlilik ve uniformite sorunsuz şekilde korunur.