Bu durumda, fırının sıcaklık profili pek de ideal değildir. İyi bir üretim süreci ile berbat bir sonuç arasındaki ince çizgidir bu. Termokupl hatalı ölçümler yaptığında, cam eşit olmayan şekilde ısınır. Bu da termal gerilimlerin artmasına neden olur. Sonuç olarak camda bükülme, optik bozulmalar veya bükme/soğutma işlemlerinden sonra kırılmalar meydana gelir. Bu yüzden fırın daha yüksek sıcaklıkta çalışmak zorunda kalır ve enerji maliyetleri artar.
Teknik açıdan önemli olanlar: Bir cam fırını için termokupl, yüksek sıcaklık ve sık dalgalanmaların olduğu ortamlarda stabil ölçümler yapabilmelidir. Bizler, hızlı tepki veren ve tekrarlanabilir sonuçlar veren Tip K veya Tip S tipi termokupulları tercih ediyoruz. Kılıf malzemesi ise fırının atmosferine bağlıdır: Oksitleyici alanlarda kuvars veya alaşım kullanılırken, yüksek konveksiyonun olduğu alanlarda dayanıklı seramikler kullanılır. Emissivite ve montaj geometrisi, radyasyon kaynaklı hataları azaltmak için seçilir; böylece ölçümler camın yüzey sıcaklığını yansıtır, fırın duvarının sıcaklığını değil.
Neden bu yöntem işe yarar? Daha iyi sıcaklık kontrolü, daha yüksek verim anlamına gelir. Daha az termal şok ve stres kırılmaları, bükme işlemlerinin tekrarlanabilirliğini artırır ve camın dayanıklılığı standartların içinde kalır. Daha az hatalı ürün demek, daha az yeniden işlem ve atık demektir. Ayrıca fırında aşırı ısınma da engellenmiş olur; böylece her bir parça için harcanan elektrik miktarı azalır. Sensörün ömrü öngörülebilir olduğunda, hatalara karşı tepki vermek gerekmez; düzenli aralıklarla sensörler değiştirilir ve iş durması ve bakım maliyetleri kontrol altında tutulur.
Önemli detaylar: Montaj geometrisi çok önemlidir. Eğer termokupl yanlış bir yere yerleştirilirse, hava sıcaklığını ölçer, camın sıcaklığını değil. Böylece kontrol sistemi yanlış sinyallere göre hareket eder. Termokupl, çalışma sıcaklığında kalibre edilmeli ve kılıf malzemesi fırının termal dalgalanma profiline uygun olmalıdır. Yüksek nem veya ıslaklık içeren alanlarda sensörün ömrü daha kısa olur; bu yüzden düzenli kontroller yapılmalı ve yedek sensörler bulundurulmalıdır.