바닥面上的 열은 단순히 온도계에 표시되는 숫자에 불과하지 않습니다. 그것은 시간적 요소이며, 에너지가 어떻게 표면에 전달되는지, 그리고 반복성도 중요합니다. 물이나 접착제, 결합제가 사용될 경우, 일관성 없는 건조 과정으로 인해 흐릿한 현상이나 가장자리의 스트레스, 적절한 접착력 부족 등의 문제가 발생합니다. 대류식 오븐의 경우, 천천히 온도가 상승하고 프로파일도 일정하지 않아 문제가 됩니다. 접촉형 히터의 경우, 롤러가 닿는 부분에 자국이 생기거나 열 분포가 고르지 않을 수 있습니다. 반면, 비접촉형 유리 건조 램프는 열 분포를 원하는 대로 조절할 수 있습니다.
우리는 신속한 에너지 전달과 정밀한 스펙트럼 제어가 필요하기 때문에 석영 소재로 된 짧은 파장의 적외선 방출기를 사용했습니다. 반응 속도가 매우 빨라서, 몇 분이 아닌 몇 초 안에 온도가 상승하기 때문에, 전체 재료가 온도에 도달할 때까지 기다릴 필요가 없습니다. 또한, 레이저 빔은 유리의 전체 너비에 걸쳐 균일한 열 밀도를 제공하여 열 응력을 줄여줍니다. 전력 출력은 산업용으로 설계되었으며, 표준 전압 옵션과 단자가 있어 기존 컨베이어나 케이스에 쉽게 통합될 수 있습니다.
유리 가공에서는 타이밍이 모든 것입니다. 이 방식은 그러한 요구사항에 완벽하게 부합합니다. 강화나 구부리는 과정에서는 오븐에 들어가기 전에 코팅제와 접착제를 미리 건조시킬 수 있어 기포나 표면 결함의 위험이 줄어듭니다. EVA/SGP/PVB 라미네이션의 경우, 램프가 용매를 빠르게 증발시켜 층간 접착을 촉진시켜줍니다. 그 결과 진공 처리 시간이 단축되고 광학적 투명도가 더욱 일관적입니다. Low-E나 다른 코팅의 경우, 기판이 과열되지 않으면서 건조가 이루어져 코팅의 품질이 유지됩니다. 절연 유리 조립 시에는 흡수제의 활성화와 초기 실링 과정을 가속화시켜 주며, 습한 날씨에서도 목표치를 달성하는 데 도움이 됩니다.
설치도 간단합니다. 램프를 설치하고, 레이저 빔이 유리가 지나가는 경로와 일치하도록 조정한 다음, 전력을 설정하면 됩니다. 공간적 여유가 매우 적어서, 큰 장비가 들어갈 수 없는 곳에도 설치할 수 있습니다.
비접촉식이기 때문에 접촉 롤러로 인한 마모 걱정도 없습니다. 하지만 깨끗한 광학 장치와 안정적인 레이저 추적이 필요합니다. 렌즈에 먼지가 묻거나 정렬이 잘못되면 줄무늬가 생길 수 있습니다. 램프의 렌즈를 깨끗하게 유지하고 컨베이어의 위치를 확인하면, 출력이 계속 안정적으로 유지됩니다.