Nella linea di produzione del vetro isolante, il secondo passaggio cruciale è quello relativo alla sigillatura delle giunzioni tra i vetri. Se la lampada utilizzata per la fase di essiccazione non riesce a svolgere correttamente il proprio compito, il butil e il polisolfuro non si induriscono uniformemente. Di conseguenza si verificano problemi come opacità del vetro, sigillature deboli alle giunzioni, e richieste di intervento tecnico che risultano costose da gestire. Abbiamo progettato la nostra lampada per assicurare un profilo termico ottimale, anche durante tutti i cicli di lavorazione.
Cosa è importante sotto il profilo tecnico
Utilizziamo elementi a base di quarzo allogenico a onde corte: questi emettono raggi infrarossi ad alta intensità che penetrano rapidamente nel vetro, senza danneggiare la struttura stessa del vetro stesso. Le lunghezze d’onda sono state selezionate in modo da adattarsi all’assorbimento dei materiali utilizzati per le giunzioni, in modo che il calore venga distribuito dove è necessario. Il corpo della lampada rimane compatto, con punti di montaggio e blocchi terminali standard, in modo da poter essere integrato facilmente nei sistemi esistenti.
La densità di potenza è impostata tra 2 e 5 kW per modulo, a 230 V o 400 V: in questo modo è possibile adattare la quantità di calore prodotto in base alla velocità di lavorazione e allo spessore del vetro. Un profilo termico omogeneo evita la formazione di zone calde che potrebbero causare stress termico sui vetri trattati.
Perché funziona bene
Nella struttura del vetro isolante è necessaria una distribuzione uniforme del calore su tutto il perimetro. La nostra lampada permette di raggiungere rapidamente la temperatura di indurimento, mantenendola costante nel tempo. Questo riduce i tempi di lavorazione, aumenta la produttività e garantisce una sigillatura efficace, anche sui vetri con rivestimenti speciali.
Si riducono quindi i difetti legati all’opacità del vetro e ai problemi alle giunzioni. La lampada riesce a tenere il passo con i processi di taglio, piegatura e trattamento termico ad alta velocità. Inoltre, l’uso energetico diminuisce, poiché la lampada si riscalda solo quando necessario e si raffredda rapidamente tra un ciclo e l’altro.
Note pratiche
Si tratta di un modulo facile da sostituire, adatto per la maggior parte dei macchinari per la produzione di vetro. I fori di montaggio e i connettori sono standard, quindi è possibile sostituire la lampada senza dover modificare nulla nei sistemi esistenti. Tuttavia, è necessario verificare le distanze di sicurezza e la circolazione dell’aria. La lampada genera molto calore, quindi è fondamentale che ci sia una buona ventilazione. È consigliabile utilizzare guanti puliti per manipolarla: i residui di olio possono causare problemi e ridurre la durata della lampada. È meglio programmare la sostituzione durante una pausa programmata, così da minimizzare gli interruzioni nella produzione.