Controlar la temperatura en una línea de producción larga para vidrio
En una línea de producción larga para vidrio, no se puede considerar el proceso de secado como un solo paso. El recubrimiento necesita una temperatura específica para curarse correctamente, sin causar estrés al vidrio.
Por eso, diseñamos nuestro secador de vidrio solar teniendo en cuenta este principio. Utilizamos lámparas infrarrojas con zonas independientes, lo que permite controlar exactamente dónde y cuándo se aplica el calor. Se puede aumentar gradualmente la temperatura, mantenerla estable o disminuirla. Usted tiene el control total sobre todo el proceso.
La potencia detrás de la precisión
En el corazón de este sistema hay un tubo infrarrojo de 400V y 2500W, con una longitud de 300 mm. Estas especificaciones no son aleatorias. La tensión de 400V permite obtener una corriente estable y alta, sin necesidad de transformadores sofisticados. Además, los 2500W concentrados en 300 mm permiten lograr la densidad de calor necesaria para que el recubrimiento se cure rápidamente. Esa potencia es lo que permite alcanzar altas velocidades de producción. Pero esto conlleva una desventaja: el calor es intenso. Por lo tanto, el sistema de enfriamiento y el flujo de aire deben ser eficaces. De lo contrario, existe el riesgo de sobrecalentar los componentes y sensores cercanos.
Halógeno de cuarzo, diseñado para velocidad
El tubo utiliza un elemento halógeno de cuarzo para emitir radiación infrarroja de onda corta. La ventaja es que responde rápidamente y concentra el calor de manera efectiva. Esto significa que se pueden alcanzar fácilmente las temperaturas deseadas, y se puede ajustar la temperatura según cambie la velocidad de producción.
El conector R7s es una opción práctica y probada en el campo. Permite manejar el calor cerca del extremo de la lámpara, y hace que el tubo sea fácil de reemplazar. No hay necesidad de preocuparse por conectores personalizados; basta con conectarlo y listo.
Ajustar la curva de temperatura al tipo de recubrimiento
En una línea de producción de vidrio solar, el espesor del recubrimiento y las propiedades del propio vidrio pueden variar. El control por zonas permite adaptar el proceso a las condiciones del recubrimiento, en lugar de forzar al recubrimiento a adaptarse al proceso. Se puede configurar cada zona para que suministre la cantidad adecuada de energía, y el secador infrarrojo hará lo mismo de manera consistente.
El resultado es una adherencia fiable, un brillo controlable y menos desperdicios. Para los ingenieros, esto significa menos tiempo de inactividad debido a defectos, y más tiempo para alcanzar las metas establecidas.