解决玻璃隧道炉中的“冷点”问题
大多数红外线灯的有效照射距离只有大约1米左右。对于小型加工任务来说，这已经足够了。但对于大型玻璃隧道炉而言，这就成了一个难题。因为需要使用数十个小型灯具来覆盖整个炉腔，这样一来，每当一个灯具停止工作、另一个灯具开始工作时，就会出现令人烦恼的“冷点”。
我们找到了更好的解决方案：我们设计了专用的短波红外加热装置，其有效照射距离可超过2米。这样就不会有间隙或冷点了，整体上能保持均匀的热量分布。
延长照射距离的难点
不能简单地将石英管拉长就能解决问题。如果那样做的话，石英管内的灯丝要么会下垂，要么会烧坏。
为避免这种情况，我们会调整电压和功率。通常我们会提高电压，以保持整个石英管内的电流稳定。只有这样，才能确保在2米长的范围内，热量分布仍然均匀。如果电压下降，玻璃的受热情况就会不均匀，而这就容易导致玻璃出现内部应力，甚至破裂。
应对物理挑战
我们使用高纯度的石英来固定钨丝，但当石英管长度增加时，它的脆弱性也会增加。因此，我们需要使用加固过的端盖和连接器，以确保石英管在安装过程中或因受热而膨胀时不会断裂。
至于热量本身，短波辐射才是唯一能够快速穿透厚玻璃的热源。如果需要特定的波长，我们可以在石英管表面添加涂层。不过需要注意的是，这样做会略微降低总发热量。
需要注意的事项
最大的优点是，整个炉腔内都能保持均匀的热量分布。不过，也有缺点：功率较高的设备会产生大量的热量，这些热量会作用于炉壁。在安装这类设备之前，务必检查好冷却系统。如果风扇或通风系统无法满足需求，那么炉体就有可能因为承受不了如此大的压力而变形。毕竟，这是一种非常强大的加热装置，所以必须确保其框架能够承受相应的压力。