Вигинання on Warm IR Heater Core Tech

Відбивач для лампи зі згинанням скла

Tue, 23 Jun 2026 14:51:25 +0800

На лінії згинання ця лампа не просто нагріває форму для виготовлення скла. Вона насправді визначає її форму та профіль напруг у склі. Якщо теплове поле буде навіть трохи нестабільним, це призведе до оптичних спотворень, хвильових відхилень на поверхні скла, а також до появи дефектів, які згодом проявляються у вигляді тріщин від теплового навантаження. Рефлектор має забезпечувати direkційне, стабільне нагрівання, без жодних виключень.

Що є важливим при роботі лампи

Ми виготовляємо рефлектор з елементів коротковуглового інфрачервоного випромінювання, які знаходяться всередині кварцової оболонки. Ці елементи швидко реагують та направляють тепло в певному напрямку. Геометрія рефлектора розроблена так, щоб тепло рівномірно розподілялося по поверхні форми, що запобігає появі „гарячих точок“ та „холодних країв“, які можуть спричинити нерівномірне вигинання скла.

Нагрівач для згинання скла для таблеток

Mon, 22 Jun 2026 20:51:58 +0800

На лінії обробки скла для планшетів саме на станції згинання визначається те, чи буде процес успішним, чи ні. Якщо нагрівач не може привести скло до потрібної форми з першої спроби, це призводить до втрат матеріалу та необхідності повторної обробки – до оптичних спотворень чи тріщин, які з’являються після охолодження. Ми розробили нагрівач для згинання скла так, щоб він забезпечував стабільне нагрівання швидко, щоб прес міг працювати згідно з запланованим алгоритмом.

Що є важливим під час роботи на лінії, так це можливість контролю за процесом. Нагрівач досягає робочої температури з температури навколишнього середовища за 12°C/секунду, що скорочує час підготовки до роботи. У активній зоні однорідність температури становить ±3°C, тож скло рухається рівномірно, і не виникають локальних точок підвищеної температури, які можуть спричинити напруги.

Рівномірне нагрівання для згинання скла

Sat, 20 Jun 2026 03:45:14 +0800

На лінії виробництва печа для згинання скла шумить, але скло все одно не піддається такому обробленню. Зони, які мали б бути м’якими, залишаються твердими, тоді як краї скла вже пошкоджені. У контейнері для уламків можна побачити хвилясту поверхню скла, тріщини на краях, а також деталі, які мали б бути готові до використання, але цього не сталося. Рівномірне нагрівання є не просто бажаним елементом – це ключ до ефективного виробництва та уникнення зайвих витрат.

Що насправді має значення Ми створили систему нагріву на основі матриці кварцевих емітерів короткохвильового інфрачервоного випромінювання, налаштованої на емісійність содо-щелочного та низьковуглецевого скла. Цей модуль споживає 20–60 кВт потужності та забезпечує точний контроль спектру випромінювання, що дозволяє швидко нагріти поверхню скла без перегріву самого скла. Регулювання потужності для кожної зони забезпечує рівномірне теплове поле на всій поверхні скла. Пірометр з закритим циклом забезпечує точність параметрів нагрівання в межах ±3 °C. Швидкість реакції модуля дозволяє отримати готовий продукт за кілька секунд, що допомагає зберегти стабільні темпи виробництва навіть при зміні товщини скла з 3 мм до 12 мм.