Jak prawidłowo używać szkła Low-E: wyzwania związane z nagrzewaniem dużych powierzchni
Jeśli kiedykolwiek próbowaliście podgrzać szkło Low-E o dużych rozmiarach, to wiecie, jakie to trudne. Ciepło musi być równomiernie rozpraszane po całej powierzchni szkła. Jeśli w jednym miejscu będzie chłodniej niż w pozostałych, pojawią się efekty optyczne lub napięcia, których nie da się eliminować.
Gdy przechodzimy granicę 3 metrów, standardowe lampy IR, które można kupić w sklepach, przestają działać. Nie są przeznaczone do takich zadań. Wtedy właśnie wkładamy się my – budujemy specjalnie dostosowane urządzenia do nagrzewania dużych powierzchni.
Problem z prostym przedłużeniem urządzenia
Nie można po prostu przedłużyć jednego włókna, aby osiągnąć długość 3 metrów. Wtedy pojawią się duże spadki napięcia oraz nieprzyjemne obszary o niskiej temperaturze.
Zamiast tego budujemy modułowe układy, które są ze sobą połączone. Poświęcamy dużo czasu na obliczenia dotyczące mocy na jeden centymetr linii. Dlaczego? Ponieważ chcemy, aby gęstość ciepła była jednakowa od jednego krańca do drugiego. Żadnych nieregularności, żadnych dużych zmian temperatury – tylko stałe nagrzewanie całej powierzchni szkła.
Elementy konstrukcyjne
Włókna wolframu umieszczamy w kwarcowym szkle o wysokiej czystości. W zależności od szybkości ruchu taśmy transportowej, używamy emitatorów krótkofalowych lub średniofalowych.
Te urządzenia znajdują się w przemysłowych tunelach grzewczych, gdzie warunki są bardzo trudne. Aby uniknąć ich uszkodzenia, używamy wzmacnianych elementów końcowych oraz solidnych przewodów, które mogą wytrzymać duże obciążenia prądowe.
Trudności z integracją
Podłączenie urządzenia o długości 3 metrów to zupełnie inne wyzwanie niż podłączenie małego grzejnika. Trzeba równomiernie rozdzielić obciążenie elektryczne pomiędzy różne fazy, w przeciwnym razie bez przerwy będzie dochodzić do wyłączania prądu.
Kolejną rzeczą, o której ludzie często zapominają, jest to, że te urządzenia wytwarzają ogromną ilość energii. Obudowa tunelu będzie musiała przyjąć dużą ilość tego ciepła. Jeśli nie dostosujemy dobrze systemów chłodzenia i wentylacji, istnieje ryzyko wykrzywienia ram podtrzymujących szkło. To duża ilość energii, więc trzeba ją dobrze kontrolować.
Choćby chodziło o zastąpienie staryego systemu o dużych rozmiarach nowym, albo o budowę nowej linii produkcyjnej, wszystko sprowadza się do stosunku mocy do długości. Dbamy o to, aby szkło osiągnęło wymaganą temperaturę przed opuszczeniem strefy podgrzewania.