Op de productielijn helpt het niet om te denken dat het glas niet zo gevoelig is voor temperatuursveranderingen. Eén plek waar het glas te heet wordt, kan al leiden tot optische afwijkingen. Is de voorverwarming van het glas onvoldoende? Dan ontstaan er oneffenheden en thermische spanningen. Bij laminering resulteert een trage of oneffen droogtijd in bellen en zwakke randen. Je hebt betrouwbare temperatuurgegevens nodig – en die moet je snel hebben, zodat je snel kunt reageren.
Wat belangrijk is We hebben deze laserthermometer ontworpen met behulp van een hoge-snelheidsinfraroodsensor en een laserpunt die steeds op dezelfde plek blijft. De thermometer kan de oppervlaktetemperatuur in miliseconden vaststellen, zodat je in real-time kunt zien hoe de temperatuur verandert – zelfs op hete glasschalen, gelakte oppervlakken en zelfs in malen. De optica is afgesteld op de emissiviteit van glas en veelgebruikte lage-E-coatings, waardoor fouten in de metingen worden verminderd. Het apparaat is bestand tegen hitte, stof en trillingen. De uitgangssignalen zijn zowel analoog als digitaal, waardoor ze rechtstreeks kunnen worden gebruikt in PLC’s en oventoebehoren. Hierdoor blijft de verwarmingscurve consistent, shift na shift.
Waarom dit werkt bij het buigen van glas: je kunt de vorm van het glas bepalen door de thermische profilen over het hele oppervlak in de gaten te houden. De thermometer verdrijft alle risico’s, zodat er minder gerework nodig is en de productielijn soepel kan blijven draaien.
Bij het temmen van glas betekent een gelijke voorverwarming minder scheuren en andere defecten. Bij EVA- en SGP-laminatie zorgt een juiste temperatuur voor een kortere droogtijd en een sterker bindmiddel tussen de lagen. Dit leidt tot een hogere opbrengst, minder afval en minder energieverbruik per vierkante meter.
Er zijn ook een paar punten om in gedachten te houden: de sensor meet de oppervlaktetemperatuur, dus emissiviteit en schone optica zijn belangrijk. Als je met dik glas of meerdere lagen werkt, moet je de waarden controleren met een contactsonde.
De installatie is eenvoudig, maar de nauwkeurigheid van het richten is belangrijk. Zorg ervoor dat het bundeltje licht zich gedurende het hele proces op dezelfde plek bevindt.
Verwacht ook dat er een klein verschil is wanneer je gemeten doet op zeer reflecterende coatings. Programmeer het apparaat één keer in en bevestig daarna de parameters.