복잡한 형태의 유리 제품의 ‘차가운 부분’을 해결하는 방법
만약 일반적인 대류식 오븐을 사용해 유리 제품을 가열해본 적이 있다면, 그 골칫거리를 잘 알 것입니다. 유리 제품을 꺼내보면 특정 부분만 차가운 상태로 남아 있습니다. 이는 보통 유리의 형태 때문에 공기 순환이 원활하지 않아서 발생합니다. 이러한 불균일한 냉각으로 인해 내부에 응력이 생기고, 결국 큰 소음과 함께 많은 양의 자재가 낭비됩니다.
우리는 이 문제를 해결하기 위해 뜨거운 공기 대신 단파 적외선을 이용합니다.
열이 정말 필요한 곳에 도달하도록 하기
단파 적외선의 장점은 공기의 영향을 받지 않는다는 것입니다. 열이 직접 유리 분자에 작용합니다.
공기가 닿지 못하는 좁은 부분이나 깊은 곳이 있다면, 한쪽에서만 열을 가할 수는 없습니다. 우리는 적외선 램프를 여러 방향으로 배치하여 열이 모든 면에서 제품에 전달되도록 합니다. 이렇게 하면 더 이상 열이 닿지 않는 부분이 없습니다.
실제로 필요한 장비
효과적인 열을 얻으려면 고출력의 석영 할로겐 램프가 필요합니다. 생산 속도가 빠를 경우, 몇 초 만에 가열된 온도에 도달할 수 있는 램프가 필요합니다. 몇 분이라는 시간은 너무 느립니다.
저는 항상 강화된 석영 파이프를 사용할 것을 권장합니다. 왜냐하면 일반적인 파이프는 너무 뜨거워지면 구부러질 수 있으며, 이로 인해 일관된 품질이 저하됩니다.
주의할 점은, 이러한 램프들은 많은 전력을 소모한다는 것입니다. 2kW급 램프를 사용할 경우, 전기 패널이 그러한 부하를 감당할 수 있는지 반드시 확인해야 합니다. 또한 R7s나 SK15 커넥터를 사용하는 것이 좋습니다. 그러면 램프가 고장 나더라도 쉽게 새 램프를 교체할 수 있습니다. 커넥터가 녹아버려서 생산 라인이 반나절 동안 멈추는 일은 피해야 합니다.
균형을 맞추는 것
물론, 고강도 램프는 매우 강력하지만, 너무 강력할 수도 있습니다. 유리 제품이 너무 오랫동안 그대로 있으면 특정 부분이 과열될 수 있습니다. 따라서 램프의 강도와 컨베이어의 속도를 조절해야 합니다. 벨트의 속도가 줄어들면 PID 컨트롤러를 사용해 즉시 램프의 밝기를 조절해야 합니다. 그렇지 않으면 한 종류의 열응력이 다른 종류의 열응력으로 바뀔 뿐입니다.
약간의 조정이 필요하지만, 이것이야말로 용기 전체의 온도 차이를 5°C 이하로 유지하는 유일한 방법입니다. 바로 여기서 진정한 품질이 만들어집니다.