फाइबरग्लास को सही तरीके से एनील करना
जब हम विशेष प्रकार के फाइबरग्लास के साथ काम करते हैं, तो आम इन्फ्रारेड हीटर उपयोग में आने लायक नहीं होते। यदि फाइबरग्लास में कोई विशेष अवयव/डोपेंट्स हैं, तो सामान्य हीटिंग प्रक्रिया बेकार ही हो जाती है। ऐसी स्थिति में समस्या यह होती है कि सतह जल जाती है, लेकिन फाइबरग्लास का केंद्र ठंडा ही रह जाता है।
इस समस्या को दूर करने हेतु, ऊष्मा को फाइबरग्लास के विशिष्ट अवशोषण-बिंदु तक पहुँचाना आवश्यक है। अर्थात्, ऊर्जा को फाइबरग्लास के भीतर तक पहुँचाना आवश्यक है।
यह अधिक शक्ति का मामला नहीं है
वास्तव में, बस वॉटेज बढ़ाकर बेहतर परिणाम की उम्मीद नहीं की जा सकती। ऐसा करने से उत्पाद खराब हो जाता है।
इसके बजाय, हम तरंगदैर्घ्य को समायोजित करते हैं। हम फिलामेंट की संरचना एवं क्वार्ट्ज कोटिंग को बदलकर इन्फ्रारेड स्पेक्ट्रम को बदल देते हैं। वास्तव में, हम उत्सर्जक के शिखर-बिंदु को फाइबरग्लास के आणविक कंपनों के साथ मेल खाने वाला बनाते हैं। जब ये दोनों चीजें एक-दूसरे के साथ मेल खाती हैं, तो ऊर्जा का हस्तांतरण बहुत ही प्रभावी हो जाता है।
ऊष्मा संबंधी जानकारी
चूँकि ऐसे विशेष स्पेक्ट्रल ट्यूबों में उच्च ऊर्जा-घनत्व होता है, इसलिए ये बहुत ही अधिक ऊर्जा उत्पन्न करते हैं।
यदि हम उच्च-वॉटेज वाले लैंपों को छोटे स्थानों में इस्तेमाल करते हैं, तो हमें उस स्थान के तापमान पर ध्यान देना होगा। कूलिंग फैन एवं हीट सिंकों की जाँच जरूर करें। यदि वे इतने अधिक भार को सहन नहीं कर पाते, तो रिफ्लेक्टर खराब हो जाएँगे। और कोई भी ऐसी स्थिति से निपटना नहीं चाहेगा।
प्रयोगशाला से वास्तविक उत्पादन तक
ऐसी व्यवस्थाएँ वास्तव में आर&डी विभागों एवं उच्च-गुणवत्ता वाली उत्पादन लाइनों के लिए ही हैं… ऐसी जगहों पर जहाँ सामान्य एनीलिंग प्रक्रियाओं से आंतरिक तनाव या ऑप्टिकल दोष पैदा हो जाते हैं।
हम ऐसी व्यवस्थाओं को आपके मौजूदा उपकरणों के विकल्प के रूप में डिज़ाइन करते हैं। लेकिन ध्यान रखें कि चूँकि स्पेक्ट्रल परिवर्तन से सामग्री ऊर्जा को अवशोषित करने का तरीका बदल जाता है, इसलिए आपको अपने PID कंट्रोलरों को पुनः समायोजित करने की आवश्यकता होगी।
यह बस बल्ब बदलने जैसा ही नहीं है… यह तो उत्पादन प्रक्रिया को तेज़ करने का तरीका है… ताकि बाहरी हिस्सा गर्म हो जाए, जबकि केंद्रीय हिस्सा ठंडा ही रहे।