Pourquoi nous soumettons nos lampes de salle de bains à des conditions extrêmes
soyons honnêtes : les salles de bains représentent un véritable cauchemar pour les équipements électroniques. Il y a beaucoup de vapeur, des variations de température extrêmes, et une humidité constante. Si nous mettions simplement ces lampes dans des boîtes et que nous les envoyions chez le client sans rien faire, elles exploseraient probablement dès que vous entreriez sous la douche chaude.
Personne ne veut ça.
Où se produisent généralement les problèmes
La plupart de ces chauffe-eau utilisent des tubes en quartz. Le quartz lui-même peut supporter la chaleur, mais le vrai problème se situe au niveau de l’endroit où le verre rencontre les capots métalliques. C’est là que se trouve le point faible.
L’humidité aime s’infiltrer dans ces petits espaces. Dès que de la vapeur d’eau touche le filament qui fonctionne à 2000°C ? Explosion. Fin du jeu.
Pour éviter que cela ne se produise chez vous, nous soumettons les lampes à des conditions extrêmes dans notre laboratoire. Nous les plaçons dans des chambres à haute humidité, puis nous les mettons en marche. C’est le seul moyen de savoir avec certitude si le scellement est vraiment efficace face à l’humidité.
Ce n’est pas seulement une question de verre
Nous accordons également beaucoup d’attention aux connecteurs. Vous savez, ces contacts à ressort qui maintiennent la lampe en place.
Dans une salle de bains humide, ces pièces métalliques peuvent s’oxyder. Cela crée de la résistance, et la résistance génère de la chaleur. Si cela arrive, le douille peut devenir suffisamment chaude pour fondre le revêtement plastique ou provoquer l’arrêt du circuit électrique. Ce n’est certainement pas l’atmosphère idéale pour une salle de bains.
Donc, nous mettons ces lampes à rude épreuve. Si une lampe ne peut pas résister à 500 heures de cycles constants entre état humide et sec sans clignoter ou perdre en tension, elle ne sera pas livrée. Point final.
Le compromis
Obtenir un scellement parfait n’est ni économique ni rapide. Il faut utiliser des adhésifs de qualité et suivre un processus de collage beaucoup plus lent.
Bien sûr, on peut trouver des lampes moins chères qui ne passent pas ces tests. Mais celles-ci ont généralement un taux de défaillance de 10 % dès l’arrivée de l’hiver. Nous préférons prendre le risque de ralentir la production, car nous préférons faire les choses correctement dès le début.
Lorsque vous installez ces lampes, vous devriez pouvoir simplement les poser en place et oublier leur existence. C’est ainsi que cela devrait fonctionner.