Comment atteindre la température idéale pour le verre (sans douleurs de tête) Couper du verre à l’aide d’un laser demande une certaine précision. Si la température n’est pas correcte, on risque des fissures et des bords irréguliers. C’est là que nos chauffages d’assistance entrent en jeu. En réalité, beaucoup d’ateliers se contentent de chercher un numéro de pièce et d’acheter la première lampe qu’ils trouvent. Mais c’est généralement une erreur. On obtient alors un chauffage qui ne se répartit pas uniformément, ou pire, une lampe qui finit par s’éteindre très rapidement.
Il s’agit de savoir comment le chaud atteint le verre
Nous utilisons des émetteurs infrarouges à ondes courtes. Pourquoi ? Parce qu’ils permettent au chaud d’atteindre rapidement l’intérieur du verre, plutôt que de rester seulement sur sa surface. Ne vous préoccupez pas trop des spécifications en termes de tension et de puissance. Ces chiffres sont importants, mais seulement parce qu’ils permettent de contrôler la densité de chaleur. Si vous mettez trop de puissance dans une petite zone, vous créez des points chauds. Ensuite, il y a le problème du choc thermique. Nous prenons le temps d’ajuster cette puissance en fonction de l’épaisseur du verre, afin que la chaleur se répande uniformément, sans stresser le matériau.
Au-delà des spécifications techniques
Une lampe standard échoue souvent parce qu’elle n’a pas été conçue pour votre atelier. Nous examinons des éléments que les manuels ignorent : par exemple, le flux d’air autour de la table de coupe, ou encore la quantité de chaleur que vos cadres reflètent. Parfois, il est nécessaire d’utiliser un tube en quartz revêtu, afin de modifier le spectre lumineux ou d’éviter que la poussière et les débris ne endommagent le filament. Et nous ne livrons pas simplement un tube dans une boîte. Nous vérifions si votre système électrique peut supporter ces pics de puissance initiaux. Rien de pire qu’un nouveau chauffage qui provoque l’arrêt du circuit chaque fois que vous actionnez l’interrupteur.
Pourquoi nous venons en personne
Un catalogue ne peut pas vous indiquer où se produisent les fuites de chaleur. Nous préférons nous rendre sur place pour déterminer nous-mêmes le gradient thermique. Souvent, nous découvrons que le “problème de chauffage” est en réalité dû à un montage incorrect ou à un réflecteur en mauvais état. Nous déterminons également la véritable charge thermique liée au type de verre que vous utilisez. Cela évite ce cycle ennuyeux de remplacement des lampes tous les trois mois. Votre chauffage est alors adapté à votre cycle de travail réel, et non à des valeurs théoriques issues d’un laboratoire. De plus, nous veillons à ce que votre système de refroidissement puisse suivre, afin que le châssis de votre machine ne soit pas endommagé.