Temperatura on Warm IR Heater Core Tech

Lámpara de moldeo de vidrio de alta temperatura

Thu, 23 Jul 2026 10:25:29 +0800

Evite que su vidrio se agriete: Una visión práctica de las lámparas de infrarrojos

La fabricación de artículos de vidrio requiere un equilibrio preciso. Se debe lograr un equilibrio constante entre calentar y enfriar el vidrio. Pero aquí está el problema: si se aplica un calor intenso al vidrio durante el proceso de templado o moldeado, este no puede soportarlo bien. Eso provoca estragos en la estructura del material.
En un instante todo parece estar bien, pero al siguiente ya hay grietas… o peor aún, puntos de estrés ocultos que causarán que el vidrio se rompa más tarde.
Para solucionar esto, utilizamos lámparas de infrarrojos de onda corta, que pueden ajustar su potencia en cuestión de segundos.

Sensor de temperatura para horno de vidrio

Thu, 16 Jul 2026 01:53:26 +0800

¿Por qué las lecturas de temperatura de su horno de vidrio le dan datos erróneos?
¿Alguna vez se ha preguntado por qué su pirómetro muestra números extraños? Es un problema muy común.
La razón es que la mayoría de los sensores asumen que están midiendo un “cuerpo negro”, pero el vidrio fundido no es tan simple. Cuando se añaden ciertas sustancias químicas o aditivos, estos crean “bandas de absorción” invisibles. En otras palabras, esos aditivos bloquean cias longitudes de onda de la luz.
Si el Sensor intenta leer a través de esos puntos bloqueados, obtendrá lecturas erróneas. Es frustrante: uno cree que está a una temperatura determinada, pero en realidad no lo está.
La solución es más sencilla de lo que parece.
En lugar de usar un sensor genérico, personalizamos el espectro infrarrojo para que se adapte a la fórmula específica del vidrio que se está procesando.
La mayoría de los sensores comerciales utilizan filtros de banda ancha; intentan percibir todo al mismo tiempo. Pero si el vidrio contiene una alta concentración de ciertos óxidos, estas sustancias químicas “roban” la energía infrarroja. El sensor se confunde.
Nosotros simplemente ajustamos el foco del sensor a una zona “transparente”, donde los aditivos no interfieren. De esta manera, el sensor puede medir la temperatura real del vidrio fundido, y no solo la señal química de los ingredientes.
Cómo lo hacemos nosotros
Utilizamos filtros de interferencia de banda estrecha. Piénselo como sintonizar una radio en una estación específica, en lugar de escuchar el ruido de diez canales diferentes. Al reducir ese rango de frecuencias, eliminamos el ruido y obtenemos una señal precisa.
Por supuesto, no podemos adivinar. Necesitamos conocer la fórmula exacta del vidrio para poder seleccionar el filtro adecuado.
El compromiso
Claro, hay un inconveniente: cuando se ajusta un sensor para una mezcla específica de borosilicato, no funcionará con mezclas de tipo sodio-cálcico. Se pierde la versatilidad en pos de una precisión máxima.
Además, estos filtros de banda estrecha son algo delicados en cuanto a los ángulos. Si el sensor no está perfectamente alineado con la abertura del horno, la señal disminuye. Por eso recomendamos un montaje rígido y fijo. Una vez que esté fijado, no habrá problemas con la precisión de las lecturas.

Pistola de temperatura láser para vidrio

Fri, 26 Jun 2026 02:56:42 +0800

En el taller, el calentamiento del vidrio no perdona errores. Un punto caliente durante el proceso de doblado puede causar distorsiones ópticas. Si hay un retraso en la precalentación, se producirán diferencias en la temperatura y estrés térmico. En el proceso de laminación, una curación lenta o desigual genera burbujas y bordes débiles. Es necesario contar con datos de temperatura fiables, y eso lo antes posible para poder actuar rápidamente.

Lo que realmente importa Hemos diseñado este dispositivo de medición de temperatura láser con un sensor infrarrojo de alta velocidad y un foco láser preciso. Puede medir la temperatura de la superficie en pocos milisegundos, lo que permite monitorear la tasa de calentamiento y el tiempo de permanencia en cada etapa del proceso, incluso en vidrio caliente, superficies recubiertas e incluso en moldes. La óptica está ajustada para adaptarse a la emisividad del vidrio y a los recubrimientos comunes de tipo Low-E, lo que reduce las variaciones en las mediciones. La carcasa está diseñada para resistir calor, polvo y vibraciones. Los señales de salida son analógicas y digitales, y pueden conectarse directamente a los sistemas de control de los hornos, asegurando así que la curva de calentamiento sea consistente en cada turno.