Deje de desperdiciar calor: una forma mejor de realizar el recocido del vidrio
Si ha trabajado en una planta de producción de vidrio, seguramente conoce los problemas que causan las tensiones térmicas durante el proceso de corte. Es necesario que el gradiente de temperatura sea preciso; de lo contrario, no se obtendrá un corte limpio, sino que el vidrio se romperá y habrá que limpiar todo el desastre que se haya creado.
Muchas empresas todavía utilizan elementos calefactores anticuados. El problema es que estos elementos dispersan el calor en el aire. En otras palabras, uno está pagando para calentar toda la habitación, en lugar de solo el vidrio.
Por eso utilizamos lámparas de infrarrojos de onda corta. En lugar de calentar el aire, estas lámparas actúan directamente sobre la superficie del vidrio. Es una forma mucho más eficiente de trabajar.
Cómo funciona realmente
Imágineslo así: en lugar de poner toda una habitación en modo sauna para calentar a una sola persona, simplemente se utiliza una lámpara de calor. La radiación infrarroja llega directamente al vidrio. No hay necesidad de esperar a que toda la sala alcance una temperatura determinada; basta con calentar el propio material. Al concentrar toda esa energía en la línea de corte, el tiempo de calentamiento disminuye y la factura eléctrica también se reduce.
Los equipos necesarios
Hemos diseñado estos equipos para resistir condiciones extremas. Las plantas de producción son lugares difíciles, por lo que el equipo debe ser resistente. La mayoría de nuestras lámparas están diseñadas para integrarse fácilmente en los sistemas existentes. Utilizamos envolturas de cuarzo de alta pureza, ya que no se deforman cuando el equipo se calienta.
Ahora, le ayudaremos a elegir la potencia adecuada, dependiendo de la velocidad a la que funciona su línea de producción. Una mayor potencia significa que el calentamiento será más rápido, pero también genera más carga en el suministro eléctrico. Recuerde asegurarse de que sus cables y disyuntores puedan soportar esa corriente inicial, de lo contrario tendrá que pasar tiempo reparando los problemas eléctricos.
La desventaja
El hecho es que el calentamiento por infrarrojos le permite ahorrar mucho dinero en electricidad, pero requiere un poco más de atención al detalle. La radiación infrarroja es direccional; si la lámpara está desalineada en unos pocos milímetros, el calentamiento no será uniforme y los cortes no serán precisos. Es frustrante, pero es fácil solucionarlo. Solo tiene que ser preciso al calibrar el punto focal durante la instalación.
Una vez que todo esté ajustado correctamente, notará la diferencia en su flujo de trabajo, así como en sus costos operativos.