Temperatur on Warm IR Heater Core Tech

Glaskeramik Lampe für hohe Temperaturen

Thu, 23 Jul 2026 10:25:30 +0800

Verhindern Sie, dass Glasgegenstände zerbrechen: Eine praktische Betrachtung von Infrarotlampen
Bei der Herstellung von Glasgegenständen geht es darum, ein Gleichgewicht zu finden – man muss ständig zwischen Erwärmen und Abkühlen abwechseln. Das Problem ist jedoch folgendes: Wenn das Glas während des Temperierungs- oder Formvorgangs plötzlich mit intensiver Wärme konfrontiert wird, kann das Material das nicht bewältigen. Dadurch entstehen Spannungen im Material, die dazu führen können, dass das Glas später zerbricht.

Um dieses Problem zu lösen, verwenden wir Kurzwellen-Infrarotlampen, deren Leistungsausgabe schnell angepasst werden kann.

Temperatursensor für Glasofen

Thu, 16 Jul 2026 01:53:26 +0800

Warum die Temperaturanzeigen Ihres Glasherds falsche Werte anzeigen
Haben Sie sich schon gefragt, warum Ihr Pyrometer seltsame Werte anzeigt? Das ist ein häufiges Problem.
Tatsächlich gehen die meisten Sensoren davon aus, dass sie auf einen „Schwarzkörper“ blicken – doch flüssiges Glas ist nicht so einfach zu bewerten. Wenn man bestimmte Chemikalien oder Zusatzstoffe hinzufügt, entstehen sogenannte „Absorptionsschichten“. Im Grunde genommen blockieren diese Zusatzstoffe bestimmte Lichtwellenlängen.
Wenn der Sensor versucht, durch eine dieser blockierten Bereiche zu messen, erhält man falsche Werte. Das ist frustrierend – man glaubt, die richtige Temperatur zu haben, doch dem ist nicht so.
Die Lösung ist einfacher, als es klingt.
Anstatt eines Standard-Sensors verwenden wir einen Sensor, dessen Infrarot-Spektrum an Ihre spezielle Glasmaischung angepasst wird.
Die meisten Standard-Sensoren nutzen breite Filter – sie versuchen, alles gleichzeitig wahrzunehmen. Doch wenn das Glas eine hohe Konzentration an bestimmten Oxiden enthält, „stehlen“ diese Chemikalien die Infrarot-Energie. Der Sensor gerät dadurch in Verwirrung.
Wir verschieben einfach den Fokus des Sensors auf eine „durchsichtige“ Zone – dort, wo die Zusatzstoffe keine Störungen verursachen. So kann der Sensor die tatsächliche Temperatur des Glases messen, anstatt nur die chemischen Eigenschaften der Zutaten.
Wie wir das umsetzen
Wir verwenden schmalbandige Filter. Stellen Sie sich das wie das Einstellen eines Radios auf einen bestimmten Sender vor – anstatt den Störsignalen von zehn verschiedenen Kanälen zuzuhören.
Dadurch wird der „Rausch“ eliminiert – man erhält ein klares, genaues Signal.
Natürlich können wir nicht einfach raten. Wir müssen Ihre genaue Glasmaischung kennen, damit wir einen Filter wählen können, der die beste Transmissionsleistung bietet.
Der Trade-off
Es gibt jedoch einen Haken: Wenn man einen Sensor für eine bestimmte Borosilikat-Mischung anpasst, funktioniert er nicht bei Soda-Lime-Glas. Man verzichtet auf Vielseitigkeit, um Präzision zu erreichen.
Außerdem sind diese schmalbandigen Filter empfindlich gegenüber Winkeln. Wenn der Sensor nicht perfekt mit der Öffnung des Ofens ausgerichtet ist, sinkt die Signalqualität. Deshalb empfehlen wir eine feste Befestigung des Sensors. Sobald er fest installiert ist, bleibt er auch weiterhin stabil – man muss sich keine Sorgen wegen Abweichungen machen.

Laser Temperaturmessgerät für Glas

Fri, 26 Jun 2026 02:56:42 +0800

In der Fertigungshalle lässt eine ungenaue Temperaturkontrolle keine Spielräume zu. Bereits ein heißer Punkt beim Biegen kann dazu führen, dass es zu optischen Verzerrungen kommt. Eine Verzögerung bei der Vorkühlung kann wiederum zu ungleichmäßiger Abkühlung und thermischem Stress führen. Bei der Laminierung zeigen sich langsame oder ungleichmäßige Aushärtungsprozesse in Form von Blasen und schwachen Kanten. Man benötigt daher zuverlässige Temperaturdaten – und zwar so schnell wie möglich, damit man darauf reagieren kann.

Was wirklich wichtig ist
Wir haben diese Laser-Temperaturmessung auf der Basis eines hochgeschwindigen Infrarotsensors sowie eines Laserpunkts entwickelt, der stets genau auf der Oberfläche bleibt. Dadurch wird die Oberflächentemperatur in Millisekunden erfasst – man kann somit die Aushärtungsrate in Echtzeit überwachen – egal ob es sich um heiße Glasperlen, beschichtete Oberflächen oder sogar Formen handelt. Die Optik ist so abgestimmt, dass sie auch die Eigenschaften des Glases sowie gängiger Low-E-Beschichtungen berücksichtigt – dadurch wird eine genaue Messung gewährleistet. Der Gehäuse ist außerdem gegen Hitze, Staub und Vibrationen geschützt. Die Ausgabe erfolgt in Form von sauberen analogen und digitalen Signalen, die direkt in PLCs und Ofensteuerungen eingespeist werden können – dadurch bleibt die Heizkurve von Schicht zu Schicht konstant.