انحناء on Warm IR Heater Core Tech

مرآة عاكسة لمصباح ثني الزجاج

Tue, 23 Jun 2026 14:51:25 +0800

على خط الانحناء، فإن ذلك الضوء لا يقتصر دوره على تسخين القالب فحسب، بل إنه أيضًا العامل الذي يحدد شكل الزجاج ومستوى الضغوط المؤثرة عليه. إذا كان هناك أي اختلاف في المجال الحراري، فسوف نرى تشوهات باصقة في الزجاج، بالإضافة إلى مشاكل أخرى قد تظهر لاحقًا على شكل تشققات ناتجة عن الضغوط الحرارية. لذلك، يجب أن يكون العاكس قادرًا على توزيع الحرارة بشكل موجه ومتكرر، دون أي أخطاء.

ما الذي يهم حقًا؟ نقوم بتصنيع العاكس باستخدام عناصر من الأشعة تحت الحمراء قصيرة الموجة، والتي توجد داخل غلاف من الكوارتز. هذه العناصر تستجيب بسرعة وتوزع الحرارة في اتجاه محدد. يتم تصميم العاكس بحيث يوزع الحرارة بشكل متساوٍ على سطح القالب، حتى لا تكون هناك مناطق ساخنة أو باردة تؤدي إلى انحناء غير متساوٍ للزجاج.

مسخن لثني زجاج الأقراص

Mon, 22 Jun 2026 20:51:58 +0800

في خط إنتاج ألواح الزجاج، تكون محطة الثني هي المكان الذي يتم فيه تحديد مسار العملية… أو تخريبها. إذا لم يتمكن جهاز التسخين من تشكيل الزجاج وفقًا للمسار المطلوب من المرة الأولى، فسيتعين عليك دفع ثمن ذلك من خلال استخدام كميات كبيرة من الزجاج الفائض وإعادة المعالجة؛ كما قد يحدث تشوه بصري أو تشققات ناتجة عن الضغوط الحرارية بعد التبريد. لقد صممنا جهاز التسخين الخاص بنا بحيث يوفر حرارة مستقرة وسريعة، بحيث يمكن للآلة أن تعمل وفقًا للخطة المحددة لها.

تسخين موحد لطي الزجاج

Sat, 20 Jun 2026 03:45:14 +0800

في خط الإنتاج، يصدر فرن الخبز أصواتًا عالية، لكن الزجاج لا يستجيب لذلك. المناطق التي يجب أن تكون طرية تظل صلبة، بينما تكون الحواف محروقة. يمكن رؤية ذلك في كومة الزجاج المهمل: أشكال غير منتظمة، شقوق في الحواف، وأجزاء من الزجاج التي كان يجب أن تُشحن لكنها لم تُشحن. التسخين الموحد ليس مجرد ميزة إضافية، بل هو العامل الذي يحدد ما إذا كان الإنتاج مربحًا أم لا.

ما يهم حقًا في الخلفية لقد قمنا بتصميم نظام التسخين باستخدام مصادر إشعاع تحت الحمراء ذات الموجات القصيرة، وقد تم تعديلها لتناسب خصائص الزجاج المصنوع من الصودا والكالسيوم والزجاج ذو النسبة المنخفضة من الحديد. يمكن لهذا النظام أن يولد طاقة تتراوح بين 20 إلى 60 كيلوواط، كما أنه يسمح بالتحكم الدقيق في الطيف الضوئي، مما يساعد على تسخين السطح بسرعة دون التسبب في تلف الزجاج. التحكم في الطاقة في كل منطقة على حدة يساعد على الحفاظ على توزيع حراري موحد على سطح الزجاج، كما أن جهاز القياس المستخدم يضمن دقة التحكم في درجة الحرارة ضمن نطاق ±3 درجات مئوية. الاستجابة سريعة جدًا، حيث يمكن توفير الطاقة الكاملة في ثوانٍ، مما يساعد على الحفاظ على وقت الإنتاج ثابتًا، حتى عند تغيير سمك الزجاج من 3 مم إلى 12 مم.