كيفية تحقيق عملية التخمير الصحيحة للزجاج: لماذا كل درجة مهمة؟
إذا سبق لك أن تعرضت لكسر قطعة من الزجاج المستخدم في المختبرات أثناء إجراء اختبارات الفراغ، فأنت تعرف ذلك الشعور المحبط. إنه أمر مزعج، ويُعتبر هدرًا للوقت. عادةً، يكون السبب هو الإجهاد الداخلي في الزجاج، أي التوترات الصغيرة الموجودة داخل الزجاج والتي تنتظر اللحظة المناسبة لتتسبب في كسر الزجاج.
لمنع حدوث ذلك، نستخدم أجهزة تسخين بالأشعة تحت الحمراء عالية الدقة في أجهزة CNC الخاصة بنا. الهدف هو الوصول إلى درجة التخمير المناسبة، ثم السماح للزجاج بالتبريد ببطء كافٍ حتى تختفي تلك التوترات.
الاهتمام بدقة 0.1 درجة مئوية
معظم أجهزة التسخين تختلف في درجة الحرارة. في العديد من الأعمال الصناعية، لا يعتبر فرق درجة حرارة 5 درجات مشكلة كبيرة. لكن في عملية التخمير الدقيقة، فإن ذلك يعتبر كارثة.
عندما تختلف درجة حرارة المصدر الحراري، يحدث “تدرج حراري”، أي أن جزءًا من جدار الزجاج يكون أكثر سخونة من الجزء الآخر. نستخدم أجهزة تسخين بالأشعة تحت الحمراء التي تحافظ على درجة الحرارة ضمن نطاق 0.1 درجة مئوية. هذا يساعد على الحفاظ على الزجاج في منطقة خالية من التوترات، دون أن يذوب أو يتشوه شكله. إنها الطريقة الوحيدة لضمان عدم وجود شقوق دقيقة قد تتسبب في كسر الزجاج فجأة.
لماذا استخدام الأشعة تحت الحمراء قصيرة الموجة؟
نستخدم أجهزة تسخين بالأشعة تحت الحمراء قصيرة الموجة لأن الحرارة الناتجة عنها تخترق الزجاج بدلاً من أن تصيب سطحه فقط. هذا يساعد على توحيد درجة حرارة الزجاج بشكل أسرع.
لكن هناك مشكلة: يجب الحرص على استخدام جهاز تحكم PID بدقة. إذا زدت قوة التسخين دون استخدام نظام تغذية راجعة مناسب، فسوف تتجاوز الدرجة المطلوبة. وعندما يحدث ذلك، يصبح الزجاج غير صالح للاستخدام.
الواقع المعقد للمعدات
ليس من السهل تحقيق هذا المستوى من الدقة. يجب أن يكون لديك مصدر طاقة موثوق به. إذا كانت خطوط الكهرباء غير مستقرة، فسوف تؤدي إلى تقلبات في درجة الحرارة. لذلك، من الضروري استخدام مُنظمات كهربائية عالية الجودة، فهي الطريقة الوحيدة للحفاظ على درجة الحرارة ضمن نطاق 0.1 درجة مئوية.
أخيرًا: هذه الأجهزة تصبح ساخنة للغاية. يجب أن يكون هناك تدفق هواء كافٍ في الجهاز، حتى لا تتضرر الأجهزة الإلكترونية أثناء محاولة الحفاظ على الزجاج.