Trên thực tế, đồ thị nhiệt độ trong lò nung không phải là yếu tố có thể bỏ qua được. Đó chính là ranh giới mỏng manh giữa việc sản xuất ra sản phẩm chất lượng cao và việc tạo ra những sản phẩm hỏng hóc.
Khi nhiệt kế bị lệch, kính sẽ bị nung nóng một cách không đều. Điều này gây ra áp lực nhiệt, dẫn đến hiện tượng biến dạng của kính, hoặc kính bị nứt sau khi uốn hoặc xử lý nhiệt. Vì vậy, lò nung phải hoạt động ở nhiệt độ cao hơn để bù đắp, và chi phí điện tiêu thụ cũng tăng lên.
Những yếu tố quan trọng về mặt kỹ thuật
Nhiệt kế trong lò nung kính cần phải cho ra các chỉ số ổn định trong môi trường có nhiệt độ cao và chu kỳ hoạt động liên tục. Chúng tôi sử dụng loại nhiệt kế kiểu K hoặc S, với các điểm tiếp xúc được cách điện bằng chất khoáng và được nối với nguồn điện – nhờ đó, nhiệt kế có thể phản ứng nhanh và cho ra các chỉ số chính xác.
Vật liệu bọc nhiệt kế phụ thuộc vào môi trường bên trong lò nung: sử dụng thạch anh hoặc hợp kim để bảo vệ nhiệt kế trong môi trường oxy hóa; còn trong môi trường có dòng khí mạnh, chúng ta sử dụng vật liệu gốm cứng. Chúng tôi chọn loại vật liệu có hệ số phát xạ phù hợp, đồng thời thiết kế cấu trúc lắp đặt sao cho giảm thiểu sai số do bức xạ, nhằm đảm bảo rằng các chỉ số đo được phản ánh đúng nhiệt độ bề mặt kính, chứ không phải nhiệt độ thành lò.
Tại sao cách này hiệu quả?
Kiểm soát nhiệt độ chính xác giúp tăng tỷ lệ sản phẩm chất lượng cao. Việc giảm thiểu các tác động nhiệt và các vết nứt giúp tăng độ chính xác khi uốn kính, đồng thời giữ cho độ bền của kính ở mức mong muốn.
Số lượng sản phẩm hỏng giảm đi, do đó giảm được công việc sửa chữa và lãng phí nguyên liệu. Bạn cũng không cần phải tăng nhiệt độ lò quá cao, từ đó giảm được chi phí điện tiêu thụ. Khi tuổi thọ của cảm biến có thể dự đoán được, bạn cũng không cần phải lo lắng về các sự cố xảy ra – chỉ cần thay thế cảm biến đúng lúc, như vậy có thể kiểm soát được thời gian ngừng sản xuất và chi phí bảo trì.
Những chi tiết cần lưu ý
Cách lắp đặt nhiệt kế rất quan trọng. Nếu lắp nhiệt kế ở vị trí không phù hợp, nó sẽ đo nhiệt độ của không khí chứ không phải nhiệt độ của kính. Lúc đó, hệ thống điều khiển sẽ nhận được tín hiệu sai.
Cần calibrat nhiệt kế ở nhiệt độ hoạt động thực tế, đồng thời chọn vật liệu bọc nhiệt kế phù hợp với môi trường nhiệt độ trong lò nung. Cần kiểm tra nhiệt kế thường xuyên trong các môi trường có độ ẩm cao, và luôn chuẩn bị sẵn phụ tùng thay thế.