На виробничій лінії нагрів скла не дає жодних можливостей для помилок. Одна лише точка з надмірним нагрівання під час згинання призводить до деформації поверхні. Затримка у попередньому нагріванні також призводить до нерівномірного охолодження та теплових напруг. Під час ламінування повільне чи нерівномірне висихання матеріалу призводить до утворення бульбашок та слабких країв. Вам потрібні достовірні дані про температуру – і це потрібно робити швидко, щоб можна було своєчасно реагувати.
Що є важливим у цьому пристрої
Ми створили цей лазерний прилад для вимірювання температури на основі високошвидкісного інфрачервоного сенсора та лазерного променя, який залишається незмінним протягом усього процесу вимірювання. Пристрій може визначати температуру поверхні за кілька мілісекунд, тож ви можете контролювати швидкість нагрівання в режимі реального часу – навіть на гарячому склі, на покритих поверхнях чи в формах. Оптика пристрою налаштована на емісію скла та поширені типи покриттів типу Low-E, що зменшує похибки вимірювань. Корпус пристрою стійкий до високих температур, пилу та вібрацій. Сигнали, які виходять від пристрою, є аналоговими та цифровими, і їх можна без проблем підключити до систем керування печами та автоматичних систем. Це дозволяє зберігати стабільність температурного профілю протягом усього процесу виробництва.
Чому цей пристрій ефективний під час гарячого згинання скла? Все просто: ви контролюєте форму та ступінь згинання, контролюючи тепловий профіль на всій поверхні листа. Пристрій усуває необхідність припущень, що дозволяє уникнути переробки продукції та забезпечує безперебійну роботу лінії.
Під час темперування однорідність попереднього нагрівання перед охолодженням значно зменшує кількість тріщин та пошкоджень поверхні.
Під час ламінування за допомогою матеріалів типу EVA та SGP досягнення потрібного температурного профілю в автоклаві чи печі скорочує час висихання та підвищує міцність з’єднання. Це призводить до підвищення якості продукції, меншої кількості відходів та меншого споживання енергії на квадратний метр.
Є кілька факторів, які потрібно враховувати: сенсор вимірює температуру поверхні, тож емісія поверхні та якість оптики мають велике значення. Якщо ви працюєте з товстими шарами матеріалу чи багатошаровими конструкціями, необхідно перевіряти результати вимірювань за допомогою контактного датчика під час налаштування пристрою.
Встановлення пристрою є простим, але точність налаштування є високою. Пристрій потрібно розмістити так, щоб промінь залишався на правильній траєкторії протягом усього процесу вимірювання.
Крім того, при вимірюванні дуже відбивних поверхонь може виникати невелика похибка. Необхідно налаштувати пристрій один раз, а потім закріпити отриманий профіль.