Come utilizzare correttamente il vetro Low-E: le sfide legate al riscaldamento su larga scala
Se avete mai provato a preriscaldare vetri Low-E di grandi dimensioni, conoscete bene i problemi che si presentano. È necessario che il calore sia distribuito uniformemente su tutta la superficie del vetro. Se una zona è più fredda delle altre, si verificano distorsioni ottiche o tensioni eccessive che rendono impossibile ottenere un risultato soddisfacente.
Una volta superati i 3 metri di lunghezza, le lampade a infrarossi standard non funzionano più efficacemente. Non sono progettate per tale scopo. È qui che entriamo in gioco noi: creiamo dispositivi a infrarossi personalizzati, appositamente progettati per gestire queste situazioni.
Il problema di “allungare semplicemente il dispositivo”
Non è possibile semplicemente allungare un filamento per raggiungere i 3 metri di lunghezza. In tal caso si verificherebbero cali di tensione e zone fredde fastidiose.
Invece, creiamo dispositivi modulari e interconnessi. Dedichiamo molto tempo al calcolo della potenza necessaria per ogni centimetro di lunghezza del vetro. Perché? Per assicurarci che la densità termica sia uniforme su tutta la superficie del vetro. Niente strisce di temperatura irregolari, ma solo un riscaldamento uniforme.
I componenti fondamentali
I filamenti di tungsteno vengono inseriti in vetro di quarzo ad alta purezza. A seconda della velocità di movimento del nastro trasportatore, utilizziamo emettitori a onde corte o medie.
Questi dispositivi vengono installati in tunnel di riscaldamento industriale, ambienti estremamente difficili. Per evitare che i filamenti si brucino, utilizziamo terminali rinforzati e cavi resistenti in grado di sopportare la forte corrente richiesta da questi dispositivi.
La parte più complicata: l’integrazione
Provisionare di cavi un dispositivo lungo 3 metri è molto diverso dal collegare un piccolo riscaldatore. È necessario equilibrare la carga elettrica tra le diverse fasi, altrimenti i circuiti elettrici potrebbero surriscaldarsi.
Un altro aspetto spesso trascurato è il fatto che questi dispositivi producono una grande quantità di energia. Il telaio del tunnel assorberà gran parte di questo calore. Se non si regolano correttamente i ventilatori di raffreddamento e i sistemi di evacuazione dell’aria, si rischia che i supporti del vetro si deformino. È importante gestire al meglio questa grande quantità di energia.
Che si tratti di sostituire un sistema esistente o di costruire un nuovo sistema per vetri di grandi dimensioni, tutto dipende dal rapporto tra potenza e lunghezza. Ci assicuriamo che il vetro raggiunga la temperatura desiderata prima ancora di lasciare la zona di preriscaldamento.