टैबलेट ग्लास निर्माण प्रक्रिया में, “बेंडिंग स्टेशन” ही वह जगह है जहाँ उत्पादन प्रक्रिया ठीक से संचालित होती है… या फिर विफल हो जाती है। यदि हीटर, पहली ही बार में ग्लास को वांछित आकार में नहीं ला पाता, तो इसका परिणाम अपशिष्ट सामग्री एवं पुनर्कार्य के रूप में सामने आता है… जैसे कि ऑप्टिकल विकृतियाँ, या ठंडा होने के बाद होने वाली थर्मल स्ट्रेस फ्रैक्चरें। हमने अपने हीटर को ऐसे ही डिज़ाइन किया है कि वह तेज़ गति से एवं नियमित रूप से गर्मी प्रदान कर सके… ताकि प्रेस अपनी योजना के अनुसार ही काम कर सके।
जब आप उत्पादन प्रक्रिया में होते हैं, तो महत्वपूर्ण बात यह है कि आपको नियंत्रण हो… ताकि आप गर्मी स्तर को माप सकें। मॉड्यूल, वातावरणीय तापमान से 12°C/सेकंड की दर से कार्य करना शुरू करता है… जिससे प्रक्रिया में लगने वाला समय कम हो जाता है। सक्रिय क्षेत्र में तापमान की समानता ±3°C के भीतर ही रहती है… इससे ग्लास समान रूप से ही विकसित होता है, एवं कोई स्थानीय गर्म बिंदु नहीं बनता… जिससे स्ट्रेस न हो।
पावर घनत्व 45 वॉट/सेमी² है… जो कि कॉम्पैक्ट क्वार्ट्ज तत्वों से प्राप्त होता है… इससे तेज़ प्रतिक्रिया संभव होती है… एवं बड़े आकार की आवश्यकता भी नहीं पड़ती। इससे तापीय प्रोफ़ाइल, हर बार बेंडिंग प्रक्रिया के अनुसार ही रहती है।
टैबलेट ग्लास निर्माण हेतु ऐसी ही गर्मी आवश्यक है… उच्च मात्रा में बेंडिंग, कड़ी तन्यता सीमाएँ, एवं पतली परतें… जो अत्यधिक गर्मी को सहन नहीं कर पातीं। तेज़ गति से गर्मी प्रदान करने से, लोडों के बीच लगने वाला समय कम हो जाता है… एवं समान तापमान से पुनर्कार्य की आवश्यकता भी कम हो जाती है।
ऊर्जा की खपत कम हो जाती है… क्योंकि तत्व तेज़ी से प्रतिक्रिया देता है… एवं बेकार में समय भी नहीं बर्बाद होता। क्वार्ट्ज सामग्री, गंदे वातावरण में भी कार्य कर सकती है… इससे तापमान में व्यत्यय कम होता है… एवं आउटपुट स्थिर रहता है।
स्थापना तो आसान है… लेकिन तत्व एवं ग्लास के बीच की दूरी को सही ढंग से समायोजित करना आवश्यक है… ताकि तापमान समान रहे। यदि तन्यता सीमाएँ सही न हों, तो गर्मी का वितरण गलत हो जाता है… जिससे उत्पादों पर प्रभाव पड़ता है।
सामान्य बेंडिंग प्रक्रियाओं में, यह तत्व लगभग 6,000 घंटों तक स्थिर रूप से कार्य कर सकता है… इसके बाद इसे बदलना आवश्यक है… ताकि तापमान समान रहे… एवं भविष्य में कोई समस्या न हो।