בליניה לייצור זכוכית מבודדת, החיבור השני הוא השלב החשוב ביותר. אם נורת הייבוש אינה מסוגלת לעמוד בקצב, החומרים המשמשים לחיבור הזכוכית לא יתייבשו באופן אחיד. כתוצאה מכך נוצרת ערפיליות, חיבורים חלשים בקצוות, וצורך בתיקונים שאיננו יכולים להרשות לעצמנו. פיתחנו את נורת הייבוש שלנו כך שתספק את החום הדרוש, שעה אחר שעה.
מה חשוב מבחינה טכנית? אנו משתמשים ברכיבי קוורץ הלוגן בעלי גלים קצרים, מכיוון שהם מפיקים אור אינפרא-אדום בעוצמה גבוהה, שחודר במהירות אל תוך שכבות הזכוכית, מבלי לחמם את המסגרת. אורכי הגל נבחרו כך שיתאימו לספיגת החום על ידי החומרים המשמשים לחיבור הזכוכית, כך שהחום יגיע למקום הנכון. גוף הנורה נשאר קומפקטי, עם נקודות חיבור סטנדרטיות שתואמות את התקנים של היצרנים השונים.
עוצמת החום של הנורה נקבעת על 2–5 קילוואט למודול, במתח של 230 וולט או 400 וולט. כך ניתן להתאים את עוצמת החום למהירות העבודה ולעובי הזכוכית. שמירה על פרופיל תרמי אחיד מונעת אזורים חמים שעלולים לגרום ללחץ תרמי על הזכוכית.
למה זה עובד טוב? בתאי הזכוכית המבודדת, יש צורך בחום אחיד סביב כל השוליים. נורת הייבוש שלנו מגיעה לטמפרטורה הדרושה תוך שניות, ואז שומרת עליה. דבר זה מקצר את זמן הייבוש, מגדיל את התפוקה, ומבטיח חיבור איתן – אפילו על זכוכית עם שכבות מגן.
כך יש פחות כשלים בחיבור הזכוכית. נורת הייבוש מסוגלת לעמוד בקצב העבודה הגבוה. שימוש באנרגיה פוחת, מכיוון שהנורה מתחממת רק כשצריך, ומתקררת במהירות בין המחזורים השונים.
הערות מעשיות: זהו מודול שניתן להחליפו בקלות על רוב מכונות הזכוכית המובילות. חורי החיבור והחוטים של הנורה תואמים את התקנים הסטנדרטיים, כך שניתן להחליף אותה בלי לחתוך את המסגרות או לשנות את החיבורים. עם זאת, יש לבדוק את המרווחים וזרימת האוויר באזור. גוף הנורה מתחמם מאוד, ולכן יש צורך באוורור טוב.
יש לטפל בנורה עם כפפות נקיות – שאריות שמן עלולות לגרום לאזורים חמים ולקצר את חיי הנורה. יש לתכנן את ההחלפה בזמן שהמכונה עוצרת, כך שהליניה תוכל להמשיך לעבוד ללא הפרעות.