كيفية تسخين الزجاج السميك دون كسره
قطع الزجاج السميك أمر صعب للغاية. يجب تسخين الزجاج، لكن إذا تم التسخين بسرعة كبيرة أو بشكل مفرط، فإن الجزء الداخلي من الزجاج لا يستطيع مواكبة ذلك. وهذا يؤدي إلى تراكم الضغط داخل الزجاج، وفي النهاية يحدث تشقق فيه.
لمنع ذلك، نستخدم مصابيح الأشعة تحت الحمراء قصيرة الموجة. ميزة هذه المصابيح هي إمكانية تعديل مستوى الطاقة المستخدمة بسرعة. وهذا يمكننا من التحكم التام في درجة حرارة الزجاج، دون الوصول إلى نقطة الكسر.
لماذا تعمل مصابيح الأشعة تحت الحمراء؟
السر هو أن مصابيح الأشعة تحت الحمراء لها كتلة حرارية منخفضة جدًا. إذا استخدمتم عناصر تسخين تقليدية، فأنتم تعرفون أنها تحتفظ بالحرارة لفترة طويلة بعد إيقاف تشغيلها. أما مصابيح الأشعة تحت الحمراء، فهي لا تفعل ذلك. فهي تتفاعل بسرعة فورية. عندما يطلب الجهاز تقليل الطاقة، تتوقف الحرارة عن الإنتاج فورًا.
هذا يسمح لنا برفع درجة حرارة الزجاج تدريجيًا، حتى نصل إلى الدرجة المناسبة للقطع.
وبما أننا نتعامل مع زجاج سميك، فإننا نستخدم مصابيح ذات قدرة عالية. لكن يجب الانتباه إلى استخدام مُنظمات تيار سريعة، وإلا فإنه من السهل جدًا تجاوز درجة الحرارة المطلوبة، مما يؤدي إلى تدمير الزجاج.
المكونات المستخدمة
نستخدم تقنية الكوارتز-الهالوجين في أجهزة التسخين هذه. الغلاف الكوارتزي يمكنه تحمل الحرارة، بينما يساعد دورة الهالوجين في منع احتراق الفيلامنت بسرعة. وهذا يجعل المصابيح تدوم لفترة أطول.
أما بالنسبة للأسلاك، فنستخدم موصلات R7s أو Sk15. هذه موصلات قياسية، وهو أمر رائع، لأن أي شخص يمكنه استبدالها أثناء الصيانة دون الحاجة إلى خبرة خاصة.
أحيانًا، نستخدم كوارتزًا مغطى، وهذا يساعد في توجيه الضوء إلى أعماق الزجاج، مما يمنع حدوث مشكلة احتراق السطح بينما يبقى الجزء الداخلي باردًا.
العيوب
لا شيء مثالي. استخدام طاقة كبيرة في مصابيح الأشعة تحت الحمراء يضغط على الألواح الكهربائية. إذا كنت تستخدم مصابيح بقدرة 2000 واط، فتأكد من أن الأسلاك قادرة على تحمل التيار العالي.
وهناك أيضًا مشكلة الحرارة. هذه المصابيح تصبح ساخنة جدًا. إذا لم يكن لديك نظام تبريد فعال، فإن موصلات المصابيح ستذوب في النهاية. من الأفضل استثمار الوقت في تصميم هيكل المصابيح بشكل جيد، حتى لا تضطر إلى استبدال الأجزاء المذابة لاحقًا.